Mikrokristalna žoga iz glinice

Mikrokristalna žoga iz glinice
Predstavitev izdelka:
Kroglice za brušenje alumina se nanašajo na materiale, kot so boksit, valjčni prah, industrijska glinica v prahu, visokotemperaturni kalcinirani alfa alumina v prahu itd. Alumina Ball .
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre
Uvod v podjetje

 

Zibo Huayan Industrial Ceramics Co ., Ltd . se nahaja v mestu Zibo, provinca Shandong ., ustanovljena leta 1986, je visokotehnično podjetje, specializirano za proizvodnjo aluminske keramike {{5} ", s 7 produktinirani patenti, s 7 produktom, s 7 produktov, in s 7 produktom, s 7 produktom. Industrija .
Podjetje zajema površino 32, 000 kvadratnih metrov, vključno s 13, 000 kvadratnimi metri gradbene površine; Več kot 200 zaposlenih, vključno s 36 strokovnim in tehničnim osebjem, je član Nacionalnega odbora za standarde za industrijsko keramiko in je sprejelo certifikat o sistemu za upravljanje kakovosti ISO9001: 2000 .
Podjetje ima trenutno letno proizvodnjo 900, 000 proizvodne linije keramičnih valj . Glavni izdelki so keramični valj, alumina kroglica in podložna opeka .

 

Zakaj izbrati nas?

Izkušnje

Ustanovljen leta 1986, ima več kot 40 let izkušenj v industriji alumina keramičnih valov .

Proizvodnja

Z najnaprednejšimi nemškimi avtomatskimi shuttle, 3 samodejnimi proizvodnimi in obdelovalnimi linijami .

Kakovost

ISO9001: 2000 Sistem za upravljanje kakovosti .

Postrežba

Hitra poprodajna storitev in zagotovite rešitve .

 

Microcrystalline Alumina Ball

Mikrokristalna žoga iz glinice

Krolice z mikrokristalnimi aluminami so narejene iz izbranih kakovostnih surovin, napredne tehnologije oblikovanja in visokokakovostnih mletskih medijev, kalciniranih v visokotemperaturnih tunelskih pečh .

Alumina Ceramic Ball

Alumina keramična kroglica

Alumina kroglica je karo

92% Alumina Ball

3,92% Aluminine žoga

Upor za obrabo alumina je višja kot pri navadnih aluminastih kroglicah . Ko deluje, kroglica ne kontaminira abrazivnega materiala, tako da lahko ohrani čistost in izboljša stabilnost abrazivnega materiala, še posebej keramika .

75% Alumina Ball

4,75% alumina žoga

75% Alumina Kroglični kamni

 

 
Prednosti žoge za brušenje alumine
 
01/

Dolgotrajno
Kroglice za brušenje aluminijevega oksida so zelo trpežne in imajo dolgo življenjsko dobo . to je zato, ker so zelo odporni na obrabo in trganje, saj zagotavljajo, da jih ni enostavno poškodovati . Poleg

02/

Odlična zmogljivost brušenja
Kroglice za brušenje alumine imajo vrhunske zmogljivosti brušenja v primerjavi z drugimi vrstami brušenja medijev . To je zato, ker imajo visoko gostoto, ki jim omogoča učinkovito mletje materialov, hkrati pa zmanjšuje porabo energije . tudi manj onesnažujejo, kar zagotavlja visoko kakovostni končni izdelek .

03/

Široka paleta aplikacij
Kroglice za brušenje alumine se pogosto uporabljajo v različnih panogah . Običajno se uporabljajo v keramiki, rudarstvu in kemični industriji, med drugim . v keramični industriji se uporabljajo za brušenje surovin v fine praške . v rudniški industriji, ki jih v rudarski industriji uporabljamo, da se v rudarski industriji lotijo, da se v rudniški industriji lotijo, da se v rudniški industriji uporabljajo v rudarstvu. minerali . V kemični industriji se uporabljajo za izdelavo pigmentov, premazov in drugih izdelkov .

04/

Okolju prijazen
Kroglice za brušenje alumina so okolju prijazne . to je zato, ker so narejene iz naravnih materialov in jih je mogoče reciklirati ., zagotavljajo tudi izvedljivo alternativo drugim vrstam brušenja, kot so jeklene kroglice, ki lahko povzročijo znatno škodo zaradi okolja zaradi visokega ogljikovega odpada .

 

75% Alumina Ball

 

Material brušene žoge glinic

Kroglice za brušenje alumina se nanašajo na materiale, kot so boksit, valjčni prah, industrijska glinica v prahu, visokotemperaturni kalcinirani alfa alumina v prahu itd. Alumina Ball .

 

Generally, we classify 60%-65% alumina content as medium-alumina balls, 75%-80% alumina content as medium-high alumina balls, and 90% or more alumina content as high-alumina balls. Among them, high alumina balls are subdivided into 90 porcelain, 92 porcelain, 95 porcelain and 99 Porcelan . Zaradi izjemno visokih proizvodnih stroškov 99 porcelana v velikih količinah redko proizvajajo veliki proizvajalci . trenutno je v glavnem narejen v roki v nekaterih posebnih keramičnih tovarnah .

 

Uporaba žoge za brušenje glinic

 

Kroglice za brušenje alumine so narejene iz prahu z visoko čistočo z isostatičnim stiskanjem in visokotemperaturnim sintranjem . gostota 92 alumina kroglice je približno 3 . 6, trdota Mohs je 9, hitrost vode je blizu 0. Prav zaradi zgornjih značilnosti se v različnih panogah široko uporabljajo kroglice za brušenje alumine v različnih panogah.

 

Prvič, je uporaba alumina keramičnih brusilnih kroglic v kremenčevem brušenju . Trdota kremena je tudi zelo visoka, zlasti visok beli kremen z visokimi zahtevami beline, barva pa je tudi zelo bela ., ki se med policajem z različnim vidikom rešuje policaj z belimi črevesje. Mletje .

 

Then, the grinding of alumina ceramic grinding balls in the glass. The hardness of glass is very high, and ordinary grinding media have limited ability to process it. Excessive impurities will greatly reduce the quality of the glass, resulting in poor quality of finished glass and inability to produce high-quality products. Alumina ceramic grinding balls can solve this problem very dobro .

 

Nato se lahko v litijevem brušenju baterije uporabijo visoke brušene kroglice . To je nastajajoča panoga, in alumina keramične žleze lahko pokažejo svoj čar prek lastnih materialov . Vemo, da je litijeva baterijska materiala zelo občutljiva na železo, tako da je resnično na voljo {2}, ki resnično na voljo {{2}, ki resnično na voljo {{2}, ki resnično na voljo {2}, tako da je resnično na voljo {2} Učinkovitost brusilnih kroglic z glinico je zelo visoka ., tako da je postala zelo dober alternativni abrazivni material .

 

Nazadnje, mletje v mletju cementa . Zdaj se je keramična industrija v zadnjih letih razvila v bolj priljubljeno panogo . aluminske žleze, ki imajo zelo nizko obrabo, toplotno prevodnost in nizko gostoto ., tako da ima učinkovitost in potrošnjo, ki je bila v dvodelnici in potrošnica izboljšanja kakovosti izdelka je bolj očitna .

 

Mehanizem brušenja kroglic z alumino in njegove lastnosti zmogljivosti
 

Mehanizem brusilnih kroglic

Alumina grinding balls are made of high-quality alumina powder and formed by pressing or rolling. Alumina grinding balls are usually placed in grinding machines as wear-resistant materials. The ball rolls and slides along the surface of the material, constantly applying pressure to reduce the size of the material. This grinding mechanism ensures consistent Porazdelitev velikosti delcev in poveča celotno učinkovitost .

Značilnosti zmogljivosti kroglic za brušenje glinic

Visoka gostota:Kroglice za brušenje alumine imajo visoko gostoto, tako da se ne bodo deformirale ali zlomile, če se uporabljajo v velikih količinah .
Odpornost na obrabo:Kroglice za brušenje alumina imajo odlično odpornost na obrabo . lahko jih uporabimo za daljše obdobje, ne da bi pokazali vidne znake obrabe, zaradi česar so idealni za daljše procese obdelave .
Kemično inerten:Kroglice za brušenje alumina so kemično inertne, zato so idealne za brušenje aplikacij, kjer je kontaminacija nezaželena . Zelo so odporne na kisline, baze in druge kemikalije, zaradi česar so v mnogih panogah izbran material .
Odpornost visoke temperature:Kroglice za brušenje alumina lahko prenesejo visoke temperature in so primerne za uporabo pri brusilnikih, ki delujejo pri visokih temperaturah .

 

 

Krogla za brušenje alumine proti jekleni žogi: kakšna je razlika

Kroglice za brušenje sestavin Alumine so narejene iz glinice, ki ima značilnosti visoke trdnosti, trdote in dobrega odpornosti . jeklene kroglice, kot že ime, je iz jekla . Čeprav je jeklo tudi veliko trdoto, je daleč slab, je daleč manjša, da je daleč manjša z žlebo Alumine Grind.

 

Service Life Alumina Brunding kroglice imajo veliko trdoto in seveda imajo močno odpornost na obrabo . Pri brušenju materialov bodo kroglice za brušenje alumine nenehno vplivale

 

Kontaminacija materialov, ker so kroglice za brušenje glinic inertne in visoke čistosti, ne bodo kemično reagirale z brusilnimi materiali . jeklene kroglice bodo dopirane z drugimi nečistoča

 

Kroglice za brušenje gostote ALUMINA imajo večjo gostoto kot jeklene kroglice . To pomeni, da bo keramična kroglica enake volumna težja od jeklene kroglice istega volumna . Zato lahko keramične kroglice v primerjavi z jeklenimi kroglicami .

Microcrystalline Alumina Ball

 

Kako očistiti žogo za brušenje glinic
 

Najprej varnost
Preden začnete postopek čiščenja, dajte prednost varnosti . zagotovite, da se nosite vsa potrebna osebna zaščitna oprema (PPE), vključno z rokavicami, varnostnimi očali in ustreznimi oblačili .

 

Nežno odstranjevanje površinskih onesnaževalcev
Začnite z nežno odstranjevanjem površinskih onesnaževalcev iz keramičnih aluminskih kroglic . Uporabite mehko krpo ali krtačo, da pometate ohlapne delce in prah . Izogibajte se uporabi abrazivnih materialov, ki bi lahko opraskali ali poškodovali površino kroglic .

 

Priprava čistilne raztopine
Pripravite čistilno raztopino z mešanjem blagega detergenta s toplo vodo . detergent je treba izbrati na podlagi njegove združljivosti s keramičnimi materiali . Posvetujte se z našimi strokovnjaki pri Sanxin New Materials Co ., Ltd..

 

Potopnost in namakanje
Keramične kroglice alumina v pripravljeno raztopino za čiščenje . jim omogočite, da se namočijo za določeno obdobje, običajno približno 30 minut do ene ure . Ta postopek namakanja bo pomagal zrahniti in raztakniti trmasti onesnaževalce .

 

Nežno čiščenje
Po namakanju uporabite mehko krtačo ali krpo, da nežno očistite površino kroglic . zagotovite, da je delovanje čiščenja nežno in ne abrazivno, da se izognete poškodbam .

 

Izpiranje in sušenje
Temeljito izperite keramične kroglice iz alumina s čisto vodo, da odstranite preostali detergent ali onesnaževalce . po izpiranju pustite kroglice, da se posušijo v čistem in brez prahu .

 

Končni pregled
Preden ponovno vključite keramične kroglice iz alumina v svoj industrijski postopek, opravite končni pregled . Poskrbite, da kroglice ne vsebujejo vidnih onesnaževal in škode . Kakršne koli ogrožene kroglice je treba zamenjati, da se ohranijo optimalne zmogljivosti .

 

92% Alumina Ball

Stvari, ki jih je treba opozoriti, ko uporabljate žogice za brušenje v žogah

 

Kroglice za brušenje alumine so brusilni mediji, ki se pogosto uporablja v industrijski proizvodnji . So priljubljeni zaradi visoke trdote, dobrega odpornosti na obrabo in močne kemične stabilnosti ., če uporabljate žleze za brušenje alumine, morate biti pozorni tudi na naslednje zadeve:

Najprej je treba na novo kupljene kroglice za brušenje alumine očistiti in razkužiti pred uporabo, da se zagotovi čistoča in higienska varnost njihovih površin . hkrati, morate biti pozorni tudi na vlago, proti prahu, protiliranjem, in obdržite žlebo in druge izdaje in druge izdaje in druge izdaje in druge izdaje in druge izdaje in druge izdaje hraniti suho in čiščenje žoge in druge izdaje, tako da je treba čistiti, kot je bilo mogoče {{4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4-

 

Drugič, ko mlinček uporablja kroglice za brušenje alumine, je treba pogoje za brušenje prilagoditi in nadzorovati v skladu z različnimi zahtevami procesa in dejanskimi pogoji, kot so hitrost vrtenja, razmerje med gradivo in tekočino, čas brušenja, razmerje med mletjem itd.

 

Poleg tega morate biti pozorni tudi na varnostne težave, kot so nošenje zaščitnih rokavic, očala in druge zaščitne opreme med obdelavo, da preprečite naključne poškodbe . Bodite previdni pri dodajanju in odstranjevanju žlez

 

Kako izbrati pravo žogo za brušenje glinic

 

Izberite gradivo brušenja kroglic .
Izbira materiala upošteva gostoto, trdoto in kemične lastnosti materiala, ki jih je treba ozemljitev .

Na splošno morate izbrati kroglico za brušenje glinic z večjo gostoto in trdoto kot surovina, da dosežete učinek brušenja .

Poleg tega, ko mlin za kroglico deluje, se v mlinu kroglice zaradi trenja in trka . ustvari velika količina toplote, zato je treba z dobro toplotno stabilnostjo izbrati žlico za brušenje glinic in zagotoviti, da ne bo fizično ali kemično reagiral s materialom, da bi se izognili kontaminaciji vzorca .

 

Izbira velikosti .
Kroglice za brušenje glinic izvajajo različne funkcije, odvisno od velikosti krogle .

Velika kroglica ima veliko težo in močno vpliva na material . Material je enostavno zdrobiti, vendar je težko brusiti in enostavno proizvajati mrtve kotičke .

Majhna kroglica je majhna in ima veliko trkov, zato močno vpliva na majhne materiale, vendar je njegova udarna sila majhna, zato je težje mletje velikih materialov . zato, da se zagotovi zadostno drobljenje in brusiranje surovin, alumine za brušenje različnih velikosti, ki jih je treba dodati istočasno., da se dodajo hkrati.

 

Količinsko razmerje .
Ker imajo velike in majhne kroglice različne funkcije, je treba številko razumno dodeliti . najprej izračunati površino glede na premer različnih kroglic za brušenje glinic, nato

 

Razmerje prostora za polnjenje .
Med postopkom mletja kroglic moramo v rezervoarju za vodo z žogo v žogici pridobiti določen prostor, da učinkovito deluje, tako da poleg tega ne more biti preveč polno ., da bi dosegli dobre rezultate rezkanja kroglic

 

Naša tovarna
 

Podjetje zajema površino 32, 000 kvadratnih metrov, vključno s 13, 000 kvadratnimi metri gradbene površine; Več kot 200 zaposlenih, vključno s 36 strokovnim in tehničnim osebjem, je član Nacionalnega odbora za standarde za industrijsko keramiko in je sprejelo certifikat o sistemu za upravljanje kakovosti ISO9001: 2000 .
Podjetje ima trenutno letno proizvodnjo 900, 000 proizvodne linije keramičnih valj . Glavni izdelki so keramični valj, alumina kroglica in podložna opeka .

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
20230810170205e358055c8a964a6a9954eab650e8d017

 

Potrdila
 

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
2022091615540850853a6187be478bbc9d681f3102da53
202209161554181f8587db92fb47bda7f014c8f7d2341f

 

Pogosta vprašanja

V: Kakšna je glavna funkcija brušenja grizdanja glinic v industrijskih aplikacijah?

O: Kroglice za brušenje alumine služijo kot ključna sestavina v procesih rezkanja kroglic, da se materiale zmeljejo v lepše delce . So še posebej cenjene zaradi svoje sposobnosti proizvodnje izdelkov z visoko čistostjo, ne da bi uvedli onesnaževalce .

V: Kakšni so običajni materiali, ki se uporabljajo pri proizvodnji kroglic za brušenje glinic?

O: Kroglice za brušenje alumine so izdelane predvsem iz aluminijevega oksida (Al2O3 ), z dodatnimi materiali, kot so železo, krom, cirkonium ali titanium, dodan za izboljšanje specifičnih lastnosti, odvisno od predvidene aplikacije .

V: Kakšna je trdota brušenja alumine in kako to vpliva na njihovo delovanje?

O: S trdoto MOHS od 9 do 9 . 5 so kroglice za brušenje glinic z grivom zelo odporne na obrabo, kar jim omogoča, da ohranijo svojo obliko in velikost za daljše obdobje, kar pomeni učinkovito in stroškovno učinkovito zmogljivost brušenja.

V: Kako kroglice za brušenje alumine vplivajo na porabo energije rezkalnih operacij?

O: Njihova visoka gostota in trdota omogočata kroglice za brušenje alumine, da učinkoviteje prenašajo energijo na brušenje materiala, kar potencialno zmanjšuje porabo energije v primerjavi z manj trajnim brusilnim medijem .

V: Kateri dejavniki določajo ustrezno velikost kroglic za brušenje alumina za dano aplikacijo?

O: Dejavniki, kot so vrsta materiala, ki je ozemljitev, želena velikost končnih delcev, konfiguracija žogice in zahtevana prepustnost, igrajo vlogo pri izbiri optimalne velikosti brusilnih kroglic alumina .

V: Kakšna je tipična gostota kroglic za brušenje alumine in zakaj je to pomembno?

A: Kroglice za brušenje alumine imajo gostoto približno 3 . 9 do 4 .} 0 g/cm³, kar je višje od mnogih drugih brusilnih medijev. Ta visoka gostota prispeva k njihovi sposobnosti, da med postopkom mletja zagotavlja več kinetične energije in tako poveča njihovo učinkovitost.

V: Kako kroglice za brušenje alumine delujejo v aplikacijah za mokro brušenje v primerjavi s suhim brušenjem?

O: Pri mokrem brušenju se kroglice za brušenje alumine ponavadi počasneje nosijo zaradi zaščitnega filma vode, ki deluje kot mazivo . so vsestranske in se lahko prilagodijo tako mokrim kot suhim pogojem brušenja, čeprav se lahko njihova zmogljivost nekoliko razlikuje glede na določeno nastavitev in material .

V: Ali lahko kroglice za brušenje alumine uporabimo v mlinih z žogami različnih modelov?

O: Da, kroglice za brušenje alumine so združljive z različnimi vrstami mlinov za kroglice, vključno z vodoravnimi in navpičnimi mlini, in jih je mogoče učinkovito prilagoditi v vsaki konfiguraciji .

V: Katere ukrepe lahko sprejmemo, da bi povečali dolgo življenjsko dobo brusilnih kroglic?

O: Pravilna velikost kroglic, redno vzdrževanje žogice in spremljanje obrabe kroglic so kritični koraki za podaljšanje življenjske dobe . Poleg

V: Kako stopnja čistosti kroglic za brušenje alumina vpliva na njihovo delovanje?

O: Višje ravni čistosti (običajno nad 92%) prispevajo k nižji vsebnosti nečistoč v končnem izdelku, zaradi česar so idealni za aplikacije, ki zahtevajo stroge materialne specifikacije, na primer v keramični in elektronski industriji .

V: Kakšni okoljski vidiki so povezani z uporabo kroglic za brušenje glinic?

O: Kroglice za brušenje alumine veljajo za okolju prijazne zaradi nestrupene narave in pomanjkanja nevarnih snovi ., vendar je potrebno pravilno odstranjevanje porabljenih kroglic, da se prepreči morebitni vpliv na okolje .

V: Kakšne so gospodarske prednosti uporabe žog za brušenje alumina v rezkanju žoge?

O: Kljub višjim začetnim stroškom, žleze za brušenje alumine nudijo nižje skupne stroške lastništva zaradi njihove trajnosti in zmanjšanih zahtev za vzdrževanje . prispevajo tudi k prihranku energije in povečani produktivnosti, kar vodi do boljše splošne gospodarske uspešnosti .

V: Kako kroglice za brušenje alumine vplivajo na končno kakovost izdelka v procesih rezkanja žoge?

O: Njihova sposobnost zagotavljanja doslednega in enakomernega ukrepanja brušenja vodi do bolj homogenega končnega izdelka z manj različicami velikosti in oblike delcev . To je še posebej pomembno v aplikacijah, kjer je kakovost končnega izdelka najpomembnejša .

V: Ali je mogoče kroglice za brušenje alumine ponovno uporabiti ali reciklirati po njihovem koristnem življenju?

O: obrabljene kroglice za brušenje alumine je mogoče pogosto reciklirati ali spremeniti . Lahko jih je mogoče zdrobiti in preoblikovati v nove brusilne kroglice ali uporabiti kot surovine v drugih industrijskih procesih, zmanjšanje odpadkov in ohranjanje virov .

V: Kako se kroglice za brušenje alumine primerjajo z jeklenimi kroglicami glede na hitrost obrabe?

O: Kroglice za brušenje alumine imajo na splošno nižjo hitrost obrabe kot jeklene kroglice zaradi težjega materiala in vrhunske odpornosti proti abraziji . To pomeni

V: Kakšne so tipične aplikacije žog za brušenje glinic v keramični industriji?

O: V industriji keramike se kroglice za brušenje alumine uporabljajo za brušenje gline, glazure, fritov in drugih keramičnih materialov v drobne praške . so še posebej dragocene za proizvodnjo kakovostnih keramičnih izdelkov brez napak .

V: Kako kroglice za brušenje alumine vplivajo na ravni hrupa pri rezkanju kroglic?

O: kroglice, opremljene z brusnimi kroglicami iz alumina

V: Kakšen vpliv imajo kroglice za brušenje alumina na toplotno stabilnost procesa rezkanja?

O: Kroglice za brušenje alumine imajo dobro toplotno upornost, kar pomeni, da lahko zdržijo nenadne temperaturne spremembe, ne da bi se pokvarili ali zlomili . To je koristno za procese, ki vključujejo faze ogrevanja ali hlajenja .

V: Ali se lahko kroglice za brušenje alumine uporabijo v korozivnih okoljih?

O: Odvisno od njihove kemične sestave se lahko nekatere kroglice za brušenje alumine upirajo koroziji iz kislih ali osnovnih materialov . Ključnega pomena je, da za specifično korozivno okolje izberete pravo vrsto brušenja grivov za alumino, da zagotovite optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo .

V: Kako kroglice za brušenje alumina vplivajo na energetsko učinkovitost opreme za rezkanje kroglic?

O: Z zagotovitvijo bolj dosledne meje in zmanjšanjem potrebe po pogosti zamenjavi lahko kroglice za brušenje alumine prispevajo k izboljšanju energetske učinkovitosti opreme za rezkanje kroglic . to lahko privede do zmanjšanja porabe energije in operativnih stroškov .

 

Priljubljena oznake: Mikrokristalna alumina Ball, Kitajska proizvajalci mikrokristalnih alumina, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje
Uporaba Huayanovih valjev »ultra{0}}visoke trdnosti in odlične odpornosti na toplotne udarce«.
Z zamenjavo valjev pri visoki temperaturi lahko prihranite 30 %.
kontaktirajte nas